1、桥式起重机维修系统  【起重机维修】

由于桥式起重机零件较多，维修检查周期根据各部件的不同技术特点分为实际工作周期、月份和年份。每个周期的具体内容如下:

1、每周进行检查和维护

每周进行一次维修和检查，检查和维修内容如下：

1)检查制动器上的螺母、开口销和定位板是否完全松动，拉杆和扭簧是否无裂纹，制动轮上的双头螺栓和缓冲垫圈是否完全松动，制动是否可靠。刹车打开后，刹车片的开口应小于10毫米，与刹车轮两侧的距离应相同，每个轴销不应卡住。

检查安全断路器和限位开关是否定位准确，工作灵活可靠，特别是上升定位是否可靠。

3)检查卷筒和滚筒上钢丝绳的缠绕是否正常，钢丝绳的压板螺栓是否紧固，是否有双螺母拧紧松动设备，无论是沟、绳、结、纽等现象。

检查起重离合器防尘盖上的连接螺钉是否松动或丢失。

检查每个机构的传动是否正常，是否有异常噪音。

检查每个润滑区域的润滑情况是否良好。

检查轨道上是否有阻碍桥式起重机工作的异物。

2、每月进行检查和维护

除了每周的内容外，检查和维护内容还包括：

检查刹车片垫片是否损坏不超过2毫米，垫片与刹车轮的接触面不低于70%；检查每个轴套的安装和连接，以及磨损和润滑。每个轴套的磨损量不得超过原始直径的5%，小轴和心轴的磨损量不得超过原始直径的5%，椭圆度不得小于05毫米。

检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等，检查钢丝绳的润滑情况。

3)检查挂钩是否有裂纹，危险位置是否损坏超过原来的厚度5%，有效拧紧挂钩螺母，挂钩组上的零件齐全、有效、可靠。钩子旋转灵活，不会卡住。

检查所有螺钉是否松动或缺失。

检查电动机、减速器等机座的螺钉拧紧情况，逐一拧紧。

6)检查减速器的润滑状态，油量应在规定范围内，并采取措施防止漏油。

7)润滑齿轮。

8)检查滚轴钢丝绳的均衡磨损情况，润滑滚轴和滚轴。

检查皮带盘是否灵便、损坏或开裂，尤其要注意固定皮带盘轴的损坏。

检查制动轮，其工作面不均匀度不得超过15mm，制动轮不得有裂纹，其跳动量应小于03mm。

检查联轴器，顶键和健槽不得损坏或松动；两个联轴器之间旋转轴的串联轴向扭距应为2。～7mm。

12)检查车辆尺寸的运行情况，起停时不得有啃轨、三转、扭摆等现象。检查轮毂和轮胎表面是否损坏。轮毂厚度损坏不得超过原厚度的50%，轮廓损坏不得超过原直径的3%。

检查车辆导轨，看螺丝是否松动或短，压板是否固定在导轨上，导轨是否有裂纹或破裂，两个导轨接头之间的距离是1~2mm(夏季)还是3~5mm(冬季)，无论接头是否垂直，能力偏移是否超过1mm。

14)对起重机进行深度清洗，去除污垢。

3、半年检查保养

每六个月进行一次维护和检查，除了每月检查的内容外，还应包括：

1)检查每个减速齿轮的啮合和磨损情况。齿面点蚀损伤不得超过齿面积的30%，深度不得超过原齿厚度(定弦齿厚度)的10%；齿厚磨损量不得超过原齿厚度的15%～25%；检查轴承状况；更换润滑脂。

检查规格轮状况，润滑车轮轴承，清除铁轨点蚀。

3)检查主梁和端梁主焊缝是否开裂腐蚀，腐蚀不得超过原厚度的10%，主支撑线是否有疲劳裂纹；再次拧紧主梁和端梁螺栓。

检查主梁变形。检查车辆导轨状况。当主梁满载时，向下断块不得超过其跨度的1/2000。；主梁向内水平侧偏不得超过实测长度的1/1500。；一面)不能超过3mm。

检查滚轴状况，滚轴壁损坏不得超过原厚20%，绳槽凸尖不得锋利。

6)拧紧起重机上的所有连接紧固螺钉。

4、桥式起重机润滑

润滑是保证机器正常运转、延长零件寿命、提高效率的重要措施之一。维修人员应深入了解设备润滑的重要性，定期检查每个运动点的润滑情况，定期向每个润滑点添加润滑油(脂肪)。

丹江电厂桥的主要润化部分

①桥式起重机绞车；②各种轴承；③各档离合；④减速机；⑤钢丝绳；⑥刹车中的枢轴点。

润滑注意事项42   【起重机维修】

保持润滑脂(脂肪)清洁；

不同质量的润滑脂(脂肪)不能混合使用；

根据规定的时间选择合适的润滑脂(脂)进行润滑；

选用压力注脂法(用油枪或油泵、螺旋油标记)加注润滑脂，使润滑脂压在摩擦面上，防止摩擦时进入摩擦面；

钠基润滑脂亲水性强，易失效，不宜在潮湿部位使用；

6)各机构无加油点的旋转位置，应定期在每一个旋转间隙中使用薄油壶，以减少摩擦，防止零件腐蚀。