生产旺季，员工入职，现场物料较多，厂内车间交通事故风险提高。西宁新型叉车公司为提高厂内机动叉车司机安全意识，避免叉车伤害事故发生，安全环保部特组织开展厂内机动叉车司机安全知识培训。重点宣贯在日常作业中如何做到安全驾驶、正确进行装卸作业及事故案例等进行培训。叉车司机安全驾驶培训现场。专业新型叉车公司培训过程中，讲师与参训人员进行现场沟通交流，对实际驾驶叉车过程中的安全问题展开讨论，对叉车驾驶人及周边员工如何确保安全进行讨论，提出需要协助解决的问题记录并安排跟进落实情况。参训的叉车司机对此次培训给予肯定，加深了对安全驾驶叉车的必要性和重要性认识，不仅是对个人负责、也是对他人、对公司、及对每个家庭的负责任，牢记安全责任，警钟长鸣，安全驾驶叉车，为旺季安全生产保驾护航。

阿基米德说：“如果给我一个支点，我将撬动地球。”确实，支点是任何关联的基础，这同样适用于叉车：其负载能力和最大允许负载直接取决于其正面和侧面稳定性。如果设计叉车底盘和上部结构，使叉车的车轮始终与路面接触，则可以达到必要的动态稳定性。专业新型叉车公司这需要最大的轴距和最低的重心。因此，与以前的型号相比，现代叉车一些型号具有相同底盘。西宁新型叉车公司电动叉车，其中的电池直接位于轴距中间的底盘上。它们的重心非常低，因此具有很高的稳定性。1990年代后期的统计数据显示，与叉车作业相关的所有死亡中，约有25.3％是由于倾覆造成的，而由于货物下降而造成的死亡只有14.4％。这就是为什么欧盟制定的叉车标准（EN 1726）对制造商提出了非常严格的要求的原因：为了减少正常操作期间，侧面和正面翻倒的风险，叉车必须通过标准的稳定性测试，并且不得永久发生变形。

专业新型叉车公司室内仓储电动叉车选择较为多一些，对于室内的搬运，如在仓库里，仓储电动叉车更具优势。与内燃叉车相比，其主要优点是噪声小、无污染。虽然电动叉车的价格比内燃叉车高，但运行成本较低。电动叉车省钱的原因主要是无需燃料，也无需更换机油和诸如插头插座之类的部件。电动叉车的维护保养费用对于正常的生命周期来说，每小时只需2元～6元(一辆叉车每天一个班次运行，每年大约使用1700h)。西宁新型叉车公司使用电动叉车必须经常留意电池情况、检查水位并避免电池干掉。选择仓储电动叉车重要的因素是考虑其应用场合以及仓库的实际情况，如果叉车用于装载和卸载拖车，那前轮驱动、坐驾式平衡重式叉车比较合适。如果叉车用于穿梭装卸货物到拖车，一个要考虑的因素是“自由起升”的问题，即在门架不升高的前提下，货叉可以升高。仓库巷道的宽度是选择叉车时需要考虑的又一个问题，三轮座驾式叉车要求有10ft(1ft=)宽的巷道，四轮叉车则需要更多的空间，为12～13ft宽的巷道。在更狭窄的巷道，用户更喜欢前移式叉车，其装有收回托盘用的外伸支架，可在大约8ft宽的巷道中操作。

专业新型叉车公司从不同方面和角度来让大家对电动叉车认识和了解，来具体展开和进行，以便让大家深入了解电动叉车这一系列产品，同时对产品的实际应用，也可以对大家有一些帮助，来避免出错。西宁新型叉车公司电动叉车中的高叉和低叉，其主要是有哪些区别？高叉和低叉之间的区别主要是为：高叉，其是指叉车将货物举得比较高，而低叉，则是指将货物举得比较低，所以，它们在货物举升高度上，是有区别的，其他方面并没有太大区别。众所周知，电动叉车齿轮一旦遭受污染，就会引发多重故障，然而往往维修却治标不治本，受污染的齿轮又会再次引起电动叉车的其他故障。

专业新型叉车公司无人叉车具有定位精准，无基础设施、独立编程，作业灵活等优势，它的导航是采用远程控制技术，不仅节省人工，还能有效杜绝危险事故的发生。目前主流的两种导航方式分别是基于SLAM环境自然导航、反射板导航。西宁专业新型叉车下面电动叉车厂家工作人员来简单分享一下相关常识。一、反射板导航原理：在叉车行驶路线周围一定距离，间隔着布置反射板，叉车上的激光扫描仪发射激光束，这些激光束可以快速采集由反射板反射回来的激光束。根据反射回来的多个激光束数据，可以确定叉车在环境中当前的位置和航向，并配合运动控制器控制算法，实现叉车的自动行驶。二、基于SLAM环境自然导航：SLAM即同步定位与建图，在未知的环境中，机器人通过自身所携带的内部传感器和外部传感器来对自身进行定位，并在定位的基础上，利用外部传感器获取的环境信息，增量式的构建环境地图。

如何降低叉车维修率?首要，我们需要对叉车进行规范性的操作。叉车的门架不得有变形和焊缝脱焊现象，内外门架的翻滚空隙应调整合理，不得大于，滚轮滚动应灵敏，滚轮及轴应无裂纹、缺点。西宁新型叉车公司轮槽磨损量不得大于原尺度的10%。两根起重链条张紧度应均匀，不得歪曲变形，端部联接可靠，链条的节距不得超出原长度的4%，否则应替换链条。链轮滚动应灵敏。货叉架不得有严峻变形，焊缝脱焊现象。专业新型叉车公司货叉表面不得有裂纹、焊缝开焊现象。货叉根角不得大于93°，厚度不得低于原尺度的90%。左、右货叉尖的高度差不得超越货叉水平段长度的3%。货叉定位应可靠，货叉挂钩的支承面、定位面不得有显着缺点，货叉与货叉架的合作空隙不该过大，且移动平顺。在运用叉车的过程中，我们要重视对它的保养才会延长它的运用寿命。